Березовский мясоконсервный комбинат. Автоматизированная система управления
В апреле 2022 на Березовский МК изготовлена система управления холодильными камерами хранения с полным автоматическим режимом работы. Система управления состоит из шкафа управления с комплектом автоматики и программным обеспечением. Корпус шкафа управления выполнен из нержавейки. Холодильное оборудование, которым управляет система, работает на аммиаке.
Состав шкафа управления предусматривает: 1. Тумблер переключения режимов охлаждения/стоп/оттайка; 2. Индикатор работы режима охлаждения; 3. Индикатор работы режима оттайки; 4. Индикатор режима аварии; 5. Индикатор отсчѐта времени работы режима охлаждения/оттайки; 6. Индикатор температуры в камере.
Обращаем внимание, что СООО «РефЮнитс» предлагает услуги по разработке систем автоматизации, диспетчеризации и мониторинга по техническому заданию заказчика.
Диспетчеризация
Тенденции развития современных производственных предприятий направлены на минимизацию затрат, связанных с поддержанием работоспособности всего производственного комплекса. Поставленной цели можно достичь разными способами, один из которых – уменьшение количества обслуживающего персонала и создание энергоэффективных моделей работы всего комплекса оборудования. Такой метод требует не только автоматизации оборудования, но и создания эффективной системы диспетчеризации производства, т.е. контроля и управления этим оборудованием.
Устройство системы диспетчеризации
Стандартная система диспетчеризации состоит из шкафов автоматики и диспетчерского пункта, которые обеспечивают функции управления, а также сбора данных с определенного инженерного оборудования. В диспетчерском пункте находится один или несколько персональных компьютеров, оснащенных специализированным программным обеспечением. Все оборудование связано с ПК диспетчера через технологическую сеть. Количество сегментов в сети, а также число подключаемых шкафов практически не ограничено. В зависимости от характеристик автоматизируемого объекта и объема обрабатываемой информации структура построения систем диспетчеризации реализуется в каждом случае индивидуально.
Задачи, которые можно решить с помощью систем диспетчеризации.
Система диспетчеризации обеспечивает многоуровневый комплексный контроль и управление:
- автоматический сбор рабочих данных и параметров системы, подлежащих диспетчерскому контролю;
- отображение состояния работы элементов (подсистем, оборудования, устройств) системы и представление информации в удобном для анализа виде (таблицы, графики, диаграммы);
- бесперебойную диагностику подчиненных объектов по перечню контролируемых параметров, поддерживает внеочередное прохождение сигналов с объектов контроля, которым присвоен высший аварийный приоритет с четким представлением ситуации и окнами контекстной подсказки диспетчеру;
- ведение журнала событий в автоматическом режиме с персонализацией ответственности за принимаемые диспетчером решения;
- авторизованный доступ к информации и управлению;
- технический и коммерческий учет потребления энергоресурсов (тепло, горячая вода, газ, электроэнергия) в многотарифном режиме и ведение суточных графиков изменения любых контролируемых параметров.
Преимущество применения систем диспетчеризации:
- быстрая и достоверная диагностика состояния объектов;
- возможность замены множества дорогих механических самописцев всего одним персональным компьютером диспетчера с возможностью оперировать информацией в электронном виде с удобной визуализацией необходимой информации;
- сбор информации для статистической обработки и прогнозирования, анализ потерь энергоносителей, в особенности при проведении взаимных денежных расчетов;
- круглосуточный контроль за работой оборудования;
- снижение влияния человеческого фактора;
- снижение эксплуатационных расходов.
